全自动排渣离心式淬火油过滤机的工作原理

   淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。主要用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。淬火在不断使用过程中，会产生杂质颗粒以及炭黑和氧化皮，这样会加速淬火油性能的变坏。因此定期清除炭黑和氧化皮，对淬火油的维护十分重要。所以使用淬火油过滤机进行净化，能有效清除炭黑和氧化皮的同时，将油泥一起清除也会提高淬火油的质量.

淬火油过滤净化流程说明

1. 将自动排渣离心过滤机装置安装在淬火油液池旁边；设备占面积大约只需一个平方。离心机以每分钟 40-60 升的过滤速度在 5 吨液池里循环净化，可以 24 小时不间断运行；可以设置半小时或一小时自动排渣一次，根据含渣量来设定具体排渣时间。油泥收集在接渣箱里定时拉走即可。该离心机过滤精度可以达到 3微米，有效清理悬浮颗粒，延长油/液寿命。

2. 设备全自动运行，由 PLC 控制，无需人员职守

3. 设备无耗材，使用成本低。

淬火油过滤机工作原理

1、淬火油通过泵送入到设备内，当淬火油及杂质颗粒进入分离转子内时，受到强大离心力作用（可达到杂质自重2800倍重力），淬火油及杂质径向移动到转子内部表面，淬火油中的杂质被压缩成厚厚的一层，由于离心力作用的不同，淬火油顺着回流槽回流到中转槽内，杂质被吸附到分离机的内表面逐渐凝固，通过自动排渣系统，将杂质自动排出去，从而达到杂质和淬火油分离的作用，使淬火油清洁度不断提高！

2、与传统过滤方式区别：传统式（拦截式）滤清器是通过过滤介质来拦截杂质的，它的过滤精度是靠所采用的过滤介质来保证的。当过滤介质负荷过大，即两端压差过大时，可能会发生过滤介质被撕裂（击穿）的危险，并且滤芯更换成本高。

4、设备特点：

（1）两项（固体、液体）过滤系统

（2）基本无耗材，只要定时做杂质清理，可以时刻保证油/液的洁净度。

（3）清洁，方便，环保的废渣处理，节省流失、更换浪费。

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