机技术特点：

1.可全自动分离油中污泥并自动将污泥清除且排出，无须人工清洗，无耗材。

2.变频设计，可自由调整转速来更改离心力G值。

3.控制面板为全触控LCD液晶面板，采PLC程序设计，过滤时间、自动除渣时间等一切可自行设定。

4.可快速分离油中或水中杂质，并全自动排渣。

5.主机本体为日本技术。

6.系统配置设备机架，油泵一台等。

7、分离油中0.45-3μm以上之杂质（磷酸粉，油泥及铁粉等）； 使冷墩油清洁度提升。

8、可实现固定式或者移动式过滤，发挥设备的功效。      

9、全自动控制，自动除渣，节省人工。

10、刮除下来之油泥含油率低，不必再做脱油处理可直接抛弃。

11、没有滤网、滤心之更换，无耗材。

使用好处

（1） 可以大大降低拉伸润滑油的运动黏度值，保持润滑油的黏度值使用范围内；

（2） 减少油泵、模具及机器运动部件的磨损；

（3） 提高铝线拉伸的加工精度，防止拉断；

（4） 可以大大延长润滑油的3-5倍使用寿命，降低制造成本；

（5） 减少废油的产生，还可以减少工人清理机器次数和处理废油成本，提高环保效益；

（6） 该设备投资成本低，基本无耗材，一次性投资，易于维护，操作简单清理方便，使用寿命可达8年以上;

（7） MG系列全自动排渣，无需专人看守，自动化运行；

（8） 离心力达到1700G，是目前全世界离心力之自动除渣离心分离机。

（9） 控制面板为全触控LCD液晶面板，采PLC程序设计，过滤时间、自动除渣时间等一切可自行设定。

（10） 分离油中3μm以上之杂质，使拉伸润滑油清洁度提升。

（11） 铝泥减少，拉伸速度增加，提高生产效率。

（12） 减少，拉丝油的闪点会增加，降低着火的概率。

（13） 降低冷凝器堵塞的几率。

（14） 因为油的洁净度提高，对后面的工艺比如涂装绝缘等影响会大幅度降低。